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    工具、工装5S管理办法
    来源:5S培训  编辑:5S培训  发布时间:2012/12/11  浏览次数:2028

    现场“5S”管理 5S培训
      一、整理(区分作业现场物品哪些属必需品,哪些属非必需品,非必需品彻底清除现场)
      二、整顿(将必需品定置摆放,看板标示)
      三、清扫(清除污垢,防止污染)
      四、清洁(保持成果,形成制度化、规范化)
      五、安全(不伤害生命和健康)
      物资管理部工具室对工具、工装进行保管和日常的保养工作。工具、工装应检查外表清洁,表面无裂纹、裂痕和缝隙,工作部位无杂物、无锈蚀、无变形,运动部件运转灵活无卡滞,定位零件重复定位准确无损伤。每天工作完毕后或在操作使用中,操作者都要及时清扫干净工具、工装(特别是定位面上)的铁屑和污物。
      一、5S培训—整理
      生产现场除正在使用的工具、工装(夹具、刀具、量具和辅助工具)外,其他的物品全部摆放到工具室库房进行存放。
      按照工装管理制度,每道工序上只应有当天加工产品所需的刀具、量具、夹具和辅具。多余的工具、工装交还工具室。现场的工装应摆放整齐,不要乱丢乱放,废旧工装要交回工具室回收。对本部门库房及现场所使用的工具、工装摆放规范有序。对工具、工装摆放处做好防尘、防腐、防锈、防霉、防潮等日常保养工作。
      二、5S培训—整顿
      规范工具、工装摆放制度,挂标示牌,做好整洁规范,五五摆放。
      5S培训对日常工作(清洁卫生、日常工具、工装发放)进行明确,对工具、工装库房的管理人、责任范围进行明示。坚持每周对室内现场进行整顿,保持工具管理现场规范、整齐,每月至少检查一次。对工具、工装的产品、名称、规格、型号和数量等进行标示,对每个工具架进行分类标示,对废旧工具、工装的状态进行标示。
      三、5S培训—清扫
      对库存工具、工装进行清扫,保证工具架(柜)的整洁、干净,所保存工具、工装无灰尘、无锈蚀。对库房的与工具、工装管理有关的电脑、打印机和办公桌椅等进行清扫,对库房管理有关的废料、废纸、废包装等进行清扫,保证室内无杂物、油污、烟头等。
      四、5S培训—清洁
      对库存工具、工装的工作场所责任区、工房及工房内各种生产设备、设施的管理,需形成管理制度、责任明确到人。做到工具、工装的随时清洁,每天进行巡视,对每周具体的清扫人员进行安排,公式,每月检查、评比、考核。
      五、5S培训—安全
      5S培训加强安全生产责任制,控制员工“三违”行为的发生,改善工具、工装摆放、发放的安全隐患,杜绝安全事故的发生。签订安全责任书,对每位员工进行安全明确,对班组员工进行培训。设立管理员对违章行为进行考核。

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